利用濃海水制備氫氧化鎂顆粒及水熱改性研究

濃海水，作為海水淡化的副產(chǎn)品，富含鎂離子，為氫氧化鎂的制備提供了豐富的原料。本研究旨在探索一種經(jīng)濟且環(huán)保的氫氧化鎂制備方法，并借助水熱改性技術提升其性能。

濃海水制備氫氧化鎂顆粒

• 原料選擇：采用海水淡化后得到的濃海水，確保鎂離子含量充足。
• 沉淀過程：向濃海水中加入堿性物質，促使鎂離子轉化為氫氧化鎂沉淀。
• 過濾與洗滌：沉淀物經(jīng)過濾和洗滌，去除雜質，獲得純凈的氫氧化鎂顆粒。

水熱改性技術

• 原理介紹：水熱改性是一種在特定溫度和壓力下，使用水作為介質對氫氧化鎂顆粒進行處理的技術，可改善其結晶度和表面性質。
• 改性條件：通過調整溫度、壓力、處理時間和添加劑等條件，實現(xiàn)氫氧化鎂顆粒性能的優(yōu)化。
• 改性效果：改性后的氫氧化鎂顆粒展現(xiàn)出更優(yōu)的分散性、阻燃性能和相容性。

改性后氫氧化鎂的應用

• 阻燃劑：作為高效的阻燃劑，適用于塑料、橡膠等高分子材料。
• 填充劑：良好的分散性和相容性使其成為制造復合材料的理想填充劑。
• 環(huán)保材料：作為一種無毒、無害的環(huán)保材料，適用于生產(chǎn)環(huán)保型阻燃電纜料和建筑裝飾材料。

實驗案例

• 改性條件：在150°C下對濃海水制備的氫氧化鎂顆粒進行4小時水熱改性處理。
• 性能測試：對改性前后的氫氧化鎂顆粒進行粒徑分布、分散性和阻燃性能測試。
• 結果分析：水熱改性顯著提升了氫氧化鎂顆粒的粒徑均勻性、分散性和阻燃性能。

利用濃海水制備的氫氧化鎂顆粒，通過水熱改性技術，可以顯著提高其在工業(yè)應用中的性能。優(yōu)化的制備工藝和改性條件將進一步增強氫氧化鎂顆粒的分散性和阻燃性能，為其在阻燃材料及其他領域的應用提供了新的可能性。